半封閉制冷壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)排氣壓力過(guò)高、吸氣壓力過(guò)低、液擊、排氣溫度過(guò)高、排氣壓力過(guò)低、無(wú)法啟動(dòng)或啟動(dòng)后立即停機(jī)、油壓異常、軸承溫度過(guò)高、能量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)失靈等異常情況，以下是具體表現(xiàn)及處理方法：

排氣壓力過(guò)高

表現(xiàn)：壓縮機(jī)過(guò)熱，磨損加劇，制冷量下降，功耗增加。

原因：系統(tǒng)中有不凝性氣體；冷卻水不足或水溫過(guò)高；冷凝器積垢太厚（水冷）或積灰太多（風(fēng)冷）；制冷劑充注過(guò)多。

處理方法：放空氣；增加供水量，降低水溫；清洗冷凝器；取出多余的制冷劑。

吸氣壓力過(guò)低

表現(xiàn)：壓縮機(jī)過(guò)熱，磨損加劇。

原因：膨脹閥開(kāi)啟度過(guò)小、濾網(wǎng)堵塞、節(jié)流孔冰塞、感溫包工質(zhì)泄漏；液管堵塞、干燥過(guò)濾器堵塞、出液閥或電磁閥未開(kāi)足；系統(tǒng)中制冷劑充入量不足；蒸發(fā)器霜層太厚。

處理方法：調(diào)整膨脹閥排除故障，清理濾網(wǎng)、去除水分；排除堵塞或開(kāi)足閥門；添加制冷劑（按規(guī)定）；正確除霜。

液擊（氣缸異響）

表現(xiàn)：閥片斷裂，限位板螺栓松動(dòng)，連桿、曲軸斷裂，缸蓋墊擊穿，閥板損壞。

原因：制冷劑在蒸發(fā)器中沒(méi)有充分蒸發(fā)，有制冷劑液體進(jìn)入氣缸；膨脹閥開(kāi)啟過(guò)大；系統(tǒng)內(nèi)潤(rùn)滑油過(guò)多；制冷劑遷移，電磁閥關(guān)閉不嚴(yán)；壓縮機(jī)帶液?jiǎn)?dòng)。

處理方法：檢查蒸發(fā)器的配置，調(diào)整制冷系統(tǒng)的匹配，保證回氣過(guò)熱度或安裝氣液分離器；調(diào)整膨脹閥的開(kāi)啟度；調(diào)整配管，使回油正常并放出多余的潤(rùn)滑油；調(diào)整或更換電磁閥；檢查曲軸箱加熱器。

排氣溫度過(guò)高

表現(xiàn)：閥片結(jié)碳，活塞、活塞環(huán)、氣缸磨損。

原因：高壓過(guò)高，低壓過(guò)低；吸氣過(guò)熱度過(guò)大；截至閥或系統(tǒng)制冷劑泄漏；缸蓋墊擊穿。

處理方法：調(diào)整系統(tǒng)的回氣過(guò)熱度；檢查泄漏點(diǎn)，補(bǔ)充制冷劑；更換缸蓋墊。

排氣壓力過(guò)低

表現(xiàn)：潤(rùn)滑油稀釋，不能建立正常的油膜，滑動(dòng)面磨損甚至抱死。

原因：膨脹閥開(kāi)啟度過(guò)大；蒸發(fā)器換熱面積過(guò)大；系統(tǒng)制冷劑過(guò)多；蒸發(fā)器負(fù)荷過(guò)小或結(jié)霜太厚。

處理方法：調(diào)整膨脹閥；改進(jìn)蒸發(fā)器；排除多余的制冷劑；調(diào)整負(fù)荷，及時(shí)除霜。

無(wú)法啟動(dòng)或啟動(dòng)后立即停機(jī)

表現(xiàn)：壓縮機(jī)無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

原因：保險(xiǎn)絲燒毀，或接觸器未全部吸合；電壓過(guò)低、過(guò)高；壓縮機(jī)電機(jī)故障；壓縮機(jī)抱軸或卡死；高壓管路上有閥門未打開(kāi)（排氣截止閥、出液閥或冷卻水閥）或冷卻水泵、冷凝器風(fēng)機(jī)未啟動(dòng)，造成高壓繼電器工作而停機(jī)；電磁閥未開(kāi)啟，低壓繼電器工作而停車；高、低壓繼電器的設(shè)定值不正確，或高壓繼電器未復(fù)位；電機(jī)超負(fù)荷，過(guò)電流繼電器工作停機(jī)。

處理方法：檢查保險(xiǎn)絲和接觸器，確保接觸良好；檢查電壓是否穩(wěn)定；檢查電機(jī)是否故障；檢查壓縮機(jī)是否抱軸或卡死；檢查高壓管路上的閥門是否打開(kāi)，冷卻水泵和冷凝器風(fēng)機(jī)是否啟動(dòng)；檢查電磁閥是否開(kāi)啟，低壓繼電器是否工作；檢查高、低壓繼電器的設(shè)定值是否正確，高壓繼電器是否復(fù)位；檢查電機(jī)是否超負(fù)荷，過(guò)電流繼電器是否工作。

油壓異常

表現(xiàn)：油壓過(guò)高或過(guò)低，影響潤(rùn)滑效果。

原因：油壓調(diào)節(jié)不當(dāng)；油管不暢；油壓表不準(zhǔn)；油量不足；調(diào)節(jié)不當(dāng)；油濾器堵塞或進(jìn)油口堵塞；油泵磨損；真空運(yùn)行。

處理方法：重新調(diào)整油壓閥（放松彈簧）；檢查清洗油管；更換壓力表；補(bǔ)充油量；調(diào)整油壓調(diào)節(jié)閥，拆下清洗，去除堵塞物；修理油泵；調(diào)整運(yùn)行使曲軸箱壓力高于大氣壓力。

軸承溫度過(guò)高

表現(xiàn)：軸承過(guò)熱，可能損壞。

原因：油臟、油路被堵；供油不足；間隙太??；軸承偏磨或軸瓦拉毛。

處理方法：清洗油路，換潤(rùn)滑油；充分供油；調(diào)整間隙；檢修軸瓦。

能量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)失靈

表現(xiàn)：無(wú)法調(diào)節(jié)壓縮機(jī)的能量輸出。

原因：油壓不夠；油中含制冷劑液體；調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)出油閥臟堵。

處理方法：找出油壓低原因，調(diào)整油壓；對(duì)曲軸箱中的油預(yù)熱時(shí)間長(zhǎng)些；對(duì)油路、油閥清洗，使油路暢通。